Présentation du produit
La machine à gobelets en papier double PE à vitesse moyenne est une plate-forme automatisée de qualité industrielle-conçue pour la production à haute-efficacité de gobelets en papier à revêtement poly simple et double-(PE). Conçue pour les opérations continues et intensives-, cette machine garantit une rigidité structurelle supérieure et des coutures latérales hermétiques pour les tasses allant de 2 oz à 16 oz.
En intégrant un système avancé de scellage par ultrasons et un processus synchrone multi-stations, il offre une production constante à haute vitesse-avec un encombrement d'usine minimal, ce qui en fait la première solution pour l'emballage de boissons froides où la protection contre la condensation est essentielle.
Principales fonctionnalités
Scellement par ultrasons en PE double-côté
Le système de liaison par ultrasons-à haute fréquence forme un joint moléculaire solide sur le papier double couche PE, empêchant les fuites sur les bords sans endommager le revêtement de surface.
Système mécanique entraîné par came-
La transmission à came ouverte-robuste-remplace la structure entraînée par chaîne-, garantissant une synchronisation précise, un jeu mécanique réduit et une stabilité-à long terme améliorée.
Système de lubrification centralisé
Le système automatisé de circulation d'huile assure une lubrification continue des composants clés de la transmission, réduisant ainsi l'usure et prenant en charge des cycles de fonctionnement prolongés.
Système d'étanchéité inférieur de précision
Le chauffage haute-densité combiné à une structure moletée optimisée garantit des performances d'étanchéité inférieures stables dans des conditions de chaleur et de pression de liquide.
Spécifications techniques
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Paramètre |
Données techniques |
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Modèle |
JBZ-12H (vitesse moyenne) |
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Gamme de tailles de bonnets |
2 oz - 16 oz (moules interchangeables) |
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Matière première |
150 - 350 g/m² (papier couché simple ou double PE) |
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Vitesse nominale |
70 - 90 tasses/min (fonctionnement continu et stable) |
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Puissance totale requise |
380 V / 50 Hz / triphasé (configurations personnalisées disponibles) |
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Consommation d'énergie |
11 kW - 13 kW |
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Poids de la machine |
2 500 kg (~ 5 511 livres) |
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Dimensions hors tout |
2 600 mm × 1 250 mm × 1 700 mm (102,3" × 49,2" × 66,9") |
Structure de la machine
Le système adopte une architecture de formage modulaire composée de :
Unité d'alimentation et d'alignement du papier de précision assurant une entrée de matériau stable
Module de thermoscellage double PE avec zones de chauffe contrôlées
Station de formage de corps de gobelet à façonnage mécanique synchronisé
Unité d'étanchéité inférieure appliquant une structure de liaison à chaud-pression
Système de recourbement des jantes renforçant la rigidité structurelle de l'embouchure de la coupelle
Système d'empilage et de sortie automatique pour une décharge continue
Chaque module est réglable indépendamment pour prendre en charge l'efficacité de la maintenance et la stabilité de la production.
Principe de fonctionnement
La machine fonctionne selon un cycle mécanique synchronisé :
• Le papier est automatiquement alimenté et positionné
• La paroi latérale est scellée à l'aide d'une liaison thermique contrôlée pour les doubles couches de PE
• Le corps de la tasse est formé en une structure cylindrique avec une mise en forme précise
• Le fond est inséré et scellé sous chaleur et pression
• Le bord est courbé pour renforcer la résistance structurelle et la facilité d'utilisation
• Les gobelets finis sont automatiquement empilés et déchargés
Le système de synchronisation piloté par came-garantit que chaque étape fonctionne à un rythme fixe, maintenant ainsi une précision de formage constante tout au long des cycles de production continus.
Applications
Ce système convient pour :
- Tasses de boissons chaudes, y compris café et thé
- Gobelets de boissons froides telles que des jus de fruits et des-boissons à base de lait
- Gobelets d'emballage pour restauration rapide et plats à emporter
- Production de contenants jetables pour la restauration
- Environnements de boissons à forte humidité nécessitant de solides performances d'étanchéité
Il est conçu pour les environnements de production nécessitant une intégrité d’étanchéité stable et une géométrie de coupelle constante dans des conditions de température variables.
Options de personnalisation
Sini Machinery propose des solutions configurables basées sur les exigences de production :
Personnalisation de la taille du gobelet et du moule
Adaptation du système de chauffage pour différentes structures de revêtement PE
Intégration du système de contrôle PLC pour une automatisation améliorée
Configuration d'empilage de sortie pour la compatibilité des lignes de conditionnement
Configuration électrique aux normes régionales
Contrôle qualité et certifications internationales
Tests rigoureux de 72 heures :Chaque machine fabriquée par Sini Machinery est soumise à un test strict de fonctionnement à sec continu de 72 heures à pleine vitesse de fonctionnement avant expédition pour vérifier la synchronisation mécanique et la stabilité thermique.
Conformité internationale :Entièrement certifié selon les directives européennes CE.
Standardisation des composants :Équipé de systèmes électriques et pneumatiques traçables au niveau international, garantissant une disponibilité locale fiable des pièces de rechange pour les équipes de maintenance de l'usine.
FAQ
Q : À quel type d’échelle de production cette machine est-elle adaptée ?
R : Il convient aux environnements de production-à moyenne échelle nécessitant une production quotidienne stable et des coûts d'exploitation maîtrisés.
Q : La machine peut-elle gérer des gobelets de boissons chaudes et froides ?
R : Oui, la structure double PE prend en charge les applications impliquant les deux plages de température avec des performances d'étanchéité stables.
Q : Comment la machine maintient-elle la cohérence du formage ?
R : Le système de synchronisation piloté par came-garantit que chaque station de formage fonctionne à un rythme fixe, en maintenant une géométrie cohérente.
Q : Quel est l’avantage du papier couché double PE ?
R : Le double revêtement PE améliore la force d’étanchéité et la résistance à l’humidité, assurant ainsi des performances stables dans les applications de boissons.
Q : Le système peut-il être intégré dans une ligne de production ?
R : Oui, il prend en charge l'intégration avec les systèmes d'alimentation en amont et les équipements d'emballage en aval.
Q : La machine est-elle adaptée à un fonctionnement continu de longue durée ?
R : Oui, la structure mécanique est conçue pour un fonctionnement stable à long-cycle avec une répartition équilibrée de la charge.
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