Présentation du produit
La machine de formage de gobelets en papier PE simple{{0}qui respecte l'environnement est conçue pour la production industrielle continue de gobelets en papier enduits de PE sur un seul côté-utilisés dans les applications d'emballage de boissons et de restauration.
Le système est conçu pour une production stable dans des conditions de fonctionnement de longue durée-en intégrant une transmission mécanique synchronisée, un contrôle de formage de précision et un mouvement coordonné à plusieurs-stations. Chaque étape de formage est alignée grâce à un contrôle de synchronisation unifié pour maintenir un rythme de production cohérent.
Cette machine convient aux fabricants exigeant une stabilité de production contrôlée, une qualité de formage constante et une efficacité de sortie prévisible dans les environnements de production de masse.
Principales fonctionnalités
Fonctionnement multi--station synchronisé
Toutes les stations de formage sont mécaniquement coordonnées pour maintenir un timing cohérent tout au long des processus d'alimentation, de scellage, de formage par le bas et d'empilage, garantissant ainsi un flux de production fluide.
Système d'alimentation en papier contrôlé
Le mécanisme d'alimentation maintient un positionnement stable du matériau pendant un fonctionnement continu, réduisant ainsi le désalignement pendant les cycles à haute -fréquence.
Processus de scellage latéral de précision
Un système de liaison contrôlé garantit un alignement uniforme du scellement sur les matériaux enduits de PE-, favorisant ainsi la cohérence structurelle des joints des coupelles.
Conception de stabilité de fonctionnement à long-cycle
Le système de transmission est conçu pour maintenir un mouvement mécanique équilibré pendant les cycles de production prolongés, réduisant ainsi les fluctuations des performances.
Unité d'empilage automatique de gobelets
Les gobelets finis sont automatiquement collectés et empilés dans un format uniforme pour améliorer l'efficacité de l'emballage en aval.
Spécifications techniques
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Article |
Spécification |
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Type de matériau |
Papier couché PE sur une seule face- |
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Grammage du papier |
150–350 g/m² |
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Vitesse de production |
80 à 100 pièces/min |
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Alimentation |
380 V/220 V, 50 Hz/60 Hz |
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Pression atmosphérique |
0,4 à 0,6 MPa |
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Consommation d'air |
Supérieur ou égal à 0,6 m³/min |
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Puissance totale |
8 à 12 kW |
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Poids de la machine |
2 500 à 3 200 kg |
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Taille de la machine |
2800 × 1400 × 1800 mm |
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Gamme de tailles de bonnets |
Moule personnalisé disponible |
Structure de la machine
Unité d'alimentation papier
Maintient une livraison stable des feuilles dans le système de formage
Unité de scellage latérale
Exécute une liaison contrôlée du joint PE
Unité de formage inférieure
Forme et scelle la structure de base de la coupelle
Unité de moletage et de bouclage
Renforce la résistance du fond et du bord
Système de transmission
Coordonne les mouvements mécaniques à plusieurs-stations
Système de contrôle PLC
Permet le paramétrage et la surveillance opérationnelle
La structure est conçue pour une fiabilité industrielle et un accès de maintenance simplifié.
Principe de fonctionnement
Le processus de production suit une séquence mécanique continue :
Le papier vierge est introduit et positionné dans le cône de formage via un ramassage sous vide-
La couture latérale est collée à l'aide d'un scellement à assistance thermique et d'une compression mécanique.
Le manchon de la coupelle est transféré au système rotatif pour l'insertion par le bas et le scellement
La zone inférieure est préchauffée-et moletée mécaniquement pour améliorer la force de liaison
La jante est courbée via un processus de formage en deux étapes-pour améliorer la rigidité.
Les gobelets finis sont déchargés et transférés automatiquement vers le système d'empilage
Applications
Conçu pour les-fournisseurs d'emballages en grand volume desservant des secteurs commerciaux exigeants :
Restaurants à service rapide et franchises de café :Production en grand volume de gobelets à boisson chaude à tolérance serrée (6 oz, 8 oz, 12 oz, 16 oz) qui correspondent aux profils de couvercle standard.
Opérateurs de distributeurs automatiques :Gobelets formés avec précision-avec une cohérence stricte du diamètre extérieur-et des finitions de bord anti-statiques pour garantir une distribution fluide.
Restauration aéronautique et hôtelière :Gobelets légers et structurellement rigides de petite capacité-(2 oz à 4 oz) optimisés pour les environnements de service-rapides.
Options de personnalisation
Taille du gobelet et configuration du moule
Sélection du système d'étanchéité (configuration thermique ou ultrasonique)
Ajustement du système d'alimentation en papier pour différents matériaux
Optimisation de la configuration de l'empilement de sortie
Adaptation du système électrique aux normes régionales
Norme de contrôle de qualité et de composants
Standardisation des composants Premium :Pour garantir une maintenance locale sans effort et un approvisionnement immédiat en pièces détachées, tous les API, écrans tactiles, capteurs et composants pneumatiques critiques sont standardisés auprès de-grandes marques haut de gamme mondiales.
Réduction des contraintes métallurgiques- :Tous les arbres structurels, cames et engrenages d'indexation sont soumis à un durcissement par induction rigoureux et à une rectification cylindrique de précision pour garantir une déformation nulle sous charge continue.
Course d'endurance d'une heure complète- :Avant l'approbation de l'usine-, chaque machine est soumise à une phase de test continue de 48 -heures en utilisant le carton spécifié par le client pour cartographier la stabilité thermique et mécanique réelle.
Pourquoi choisir les machines Sini
Conception industrielle axée sur une production stable à long-cycle de production
Système de synchronisation coordonné multi--stations
Conception mécanique structurée pour une cohérence opérationnelle
Configuration modulaire pour différentes exigences de production
Approche de fabrication basée sur l'ingénierie-
Emballage et livraison
- Emballage de protection pour les composants mécaniques clés
- Emballage export en bois renforcé
- Structure de fixation interne résistante aux chocs-
- Optimisation du chargement des conteneurs pour un transport en toute sécurité
- -Documentation d'inspection avant expédition incluse
FAQ
Q : Quelles modifications sont nécessaires lors du passage du papier couché PE- au PLA compostable ou au papier aqueux ?
R : Aucune modification matérielle physique n’est requise. L'opérateur ajuste le profil de température de scellage via l'interface numérique à écran tactile pour l'adapter aux propriétés thermiques spécifiques du revêtement sélectionné.
Q : Combien de temps prend un changement complet de moule au format de tasse ?
R : Grâce à nos broches de positionnement modulaires standardisées et à notre disposition d'indexation accessible, un technicien qualifié peut effectuer un changement complet de moule (y compris le poinçon inférieur et les matrices de curling) en 3 à 4 heures environ.
Q : Comment Sini Machines garantit-elle que le fond des gobelets reste étanche- ?
R : Nous combinons un préchauffage-à deux étapes-avec un outil de moletage à entraînement mécanique. Cela garantit que le matériau de revêtement se liquéfie et s'écoule complètement dans les pores du carton sous haute pression, formant ainsi une liaison permanente et continue.
Q : Quelle est la durée de vie prévue des pièces d’usure principales ?
R : Les pièces d'usure standard telles que les éléments chauffants et les ventouses à vide ont une durée de vie opérationnelle supérieure à 2 000 à 3 000 heures. Un kit complet de pièces de rechange opérationnelles d'un -an est inclus avec chaque expédition de machine.
Q : Comment Sini Machinery soutient-il les clients internationaux lors de l'installation et de l'assistance technique ?
R : Chaque machine peut être équipée d'un module de diagnostic à distance en option, permettant à nos ingénieurs d'effectuer-un dépannage d'automate en temps réel et des mises à jour logicielles via un réseau cloud sécurisé. De plus, nous fournissons une assistance vidéo 24h/24 et 7j/7 et des didacticiels vidéo complets-haute définition pour les opérations de routine et les changements de moules.
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